モノリシック床はレベル精度と仕上げ時期を確認する

1．設計かぶり厚さと仕上げ精度を決める

床の用途に応じた許容範囲を先に決め、スラブの構造品質と仕上げ精度を両立させます。

スラブ上端筋の設計かぶり厚さは30 mm（最小かぶり厚さ20 mm+10 mm）とします。屋外で仕上げのない場合は、設計かぶり厚さ40 mm（最小かぶり厚さ30 mm+10 mm）とします。

測定点が処置限界値を超えた場合は、次回の施工で再発防止策を講じます。測定点のうち5％を超える部分が処置限界値を超える場合は、床の機能、納まり、見栄えを検討し、必要に応じて研磨により高さを補修します。

2．精度と作業条件に合う工法を選ぶ

目標精度、作業員の技量、最終仕上げを踏まえて高さの基準を選びます。

当り出しの間隔は、定木の長さより短い間隔で、1.8～2.4mとします。

3．レベルを安定させて工程を組む

仕上げ中に測定基準を動かさず、コンクリートの状態を見て作業を進めます。

施工は、コンクリート打込み、木ごて荒均し、タンピング、定木ずり、機械ごてずり、金ごて押えの順で進めます。タンピングで粗骨材を沈め、長さ2.5 m程度のアルミ製定木で大きな波を均します。人が乗って表面がわずかに沈む程度になってから機械ごてを掛け、その後の金ごてで小穴や羽根むらを除きます。指で押してようやく沈む程度の時期に、最後の金ごて押えで平滑・密実に仕上げます。

測量機器（レベル）の精度を確認した後、振動の少ない場所（S、SRC造では鉄骨柱からのはね出しアーム上、RC造では隣接建物、階段室部分、下階に据えたレベル用架台上など）に据え、モノリシック作業中は盛り替えません。床の高さの精度を確保するため、コンクリートの打設速度は1時間当りの床面積を 120 m²以下に抑えます。壁ぎわ（巾木部分）やスラブの打継ぎ部分は特に高さの精度を必要とするので、念入りに仕上げます。

出入口の沓ずり、枠の下端つなぎ、フロアヒンジ等、床の欠込みを必要とする部分は、高さが調節できる支持金物で支持した浮き板をコンクリート打込み前に取り付けます。エンジン式の機械ごては音が大きいので深夜作業となる場合には、近隣への影響に注意します。

4．天候と硬化の進み方に合わせて仕上げる

雨打たれと過度なこて掛けは、仕上がりだけでなく表層品質にも影響します。

降雨が予測される場合はコンクリートの打込みを中止します。万が一、コンクリート打込みの途中で降雨にあった場合は、あとで研磨処理ができるよう、状況に応じて5～10 mm増し打ちします。仕上げの途中で降雨にあった場合、雨打たれを防止するため、シート等で養生します。後日、表面の脆弱部を研磨・除去し、かぶり厚さ不足、断面欠損の有無を調査し、必要に応じて適切な断面補修材で補修します。

最終の金ごて押えの作業は、スラブに打ち込まれたコンクリートが工場で混練されてから、気象状況を勘案して、夏期においては5時間程度、冬期においては10時間程度以内に終るようにします。（これらの時間を越えるとコンクリートの硬化が進み、荷重や振動によって悪影響がでる。）なおこの時間を調節する必要があるときは凝結遅延剤、または促進剤を使用します。騎乗式パワートロウェルを使用するモノリシック仕上げは、表層剥離する可能性があるので、原則使用しません。また、鏡面仕上げは行いません。

5．仕上げ後の立入りと乾燥を管理する

仕上げ直後の荷重・振動と、その後の急乾燥、汚れ、傷を防ぎます。

最終仕上げが終了したのちはスラブに荷重や振動を与えないよう、また仕上げ面が損傷しないよう、翌日1日間は墨出しや床養生作業を除いて立入りを禁止します。仕上げ中から仕上げ後5日間は、周囲のシート張り、表面のシート敷き、散水などによって、日射や風による急激な乾燥および寒気に対する養生を行います。コンクリート硬化後も仕上げ面の汚れ、損傷を防ぐため、養生シート、合板、足場板等を敷き並べておきます。

コンクリートあらわし仕上げの場合は、合板や足場板等をじか敷きすると、しみが付くので避けます。引渡し前に余裕をもってひび割れを調査し、補修を行います。